Після друку та нанесення покриття алюмінієву фольгу потрібно розрізати після друку на машині для різання, а великий рулон напівфабрикатів потрібно розрізати відповідно до необхідних специфікацій. Однак робота різаного напівфабрикату на машині для різання є процесом розмотування та намотування, який включає дві частини: контроль робочої швидкості машини та контроль натягу.
Як контролювати натяг фрези? Перш за все, виберіть вдосконалену модель і зверніть увагу на те, яка система виявлення та контролю натягу намотування та розмотування використовується в обладнанні під час роботи, зрозумійте його характеристики та сформулюйте розумний натяг для матеріалу алюмінієвої фольги, який використовується, і натяг під час процес намотування та розмотування Загасання та компенсація для досягнення плавного запуску та плавної зупинки натягу обладнання для запобігання проблемам якості.
Під час операції різання різальної машини оператор завжди повинен звертати увагу на зміну натягу намотування алюмінієвої фольги, оскільки на це впливає якість матеріалу, вага, однорідність товщини та зміни швидкості різання. При установці натягу намотування воно повинно бути сумісним з цими характеристиками алюмінієвої фольги.
У той же час, щоб забезпечити точність контролю натягу різальної машини під час перемотування та розмотування, слід проводити обробку динамічного балансу, коли ролик визначення натягу механізму перемотування та розмотування повинен бути вищим за максимальну швидкість на годину, а поверхня повинна мати достатньо місця під час використання. Кут обгортання може забезпечити точне робоче натяг і забезпечити стабільність якості продукту.
